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Cotonificio Zambaiti

SettoreIndustria Tessile / Industria 5.0

Progetto di Industria 5.0 realizzato per Cotonificio Zambaiti con sensorizzazione della produzione aziendale e collezionamento intelligente e strategico dei dati.

ProgettoDocumentazione

Progetto di Transizione 5.0 realizzato per Cotonificio Zambaiti: sensorizzazione, raccolta dati e digital transformation completa della produzione tessile.

Industria 5.0
Cotonificio Zambaiti — Transizione 5.0
Progetto
Transizione 5.0 — Cotonificio Zambaiti
Il Cliente
Cotonificio Zambaiti produttore tessile dal 1967: biancheria letto, spugne bagno, accessori living.
Situazione di Partenza & Obiettivo
Produzione attuale mista tra macchinari 4.0 e macchinari non 4.0. Obiettivo: Digital Transformation completa Sistema di Gestione: Contabilità · Ordini · Magazzino · Flusso di produzione Monitoraggio e storicizzazione: Tempi di lavorazione · Costi di lavorazione · Consumi Energetici
Gestione Progetto
DENANI s.r.l. è intervenuta in qualità di partner e Solution Manager nello sviluppo progettuale di questo processo di transizione ed evoluzione tecnologica. Il ruolo chiave è stato realizzare dapprima un'analisi del budget d'investimento destinato alla Transizione 5.0 ed il successivo supporto nella scelta dei fornitori, dei prodotti e la pianificazione operativa delle diverse fasi di implementazione. Grazie ad una stretta collaborazione con IotaLab ed al coinvolgimento di Baumer per l'installazione dei sensori IoT e di Mitsubishi Electric per il software Scada, il Cotonificio Zambaiti ha potuto collegare in rete anche macchinari non 4.0, raggiungendo l'obiettivo di monitorare costantemente tutte le attività produttive, le tempistiche ed i costi, anche da remoto. Grazie all'ottimizzazione degli investimenti effettuata in fase iniziale, si è reso possibile anche lo sviluppo, attualmente in corso, di ARACNE — un software di proprietà di Zepoch e DeNani — la cui finalità sarà di organizzare, efficientare e tracciare i processi aziendali della produzione tessile, integrando anche dinamiche di gamification.
Punti Chiave
Installazione Minima
Estendibile anche per fasi illimitatamente
Collettori Dati 8 porte
Possibile installazione a cascata (+8 per collettore)
Mantenimento CE
Non necessario ri-certifica macchina e no fermo produzione
Basso Costo di Implementazione
Molto competitivo rispetto all'acquisto di nuove macchine
Certezza del Dato Collezionato
Certezza del dato mantenuta nel tempo
Protocolli Standard
OPC-UA, PROFINET, EtherCat, ModbusTCP, EtherNet/IP, MQTT
Ambienti Eterogenei
Utilizzabili in qualsiasi contesto produttivo industriale
Framework ERP/MRP
Ricerca & Sviluppo — creazione di un framework efficace
Stack Tecnologico
GENESIS64 — ICONICS
Potente software SCADA: lettura dei dati puntuale, storicizzazione dei dati e middleware per le REST API.
ARACNE
Soluzione di rilevazione dei dati e report di produzione automatizzata.
Situazione Attuale
Data Collection
Rilevazione dei dati passiva e in tempo reale
Monitoraggio Energetico
Monitoraggio del consumo elettrico di tutti i macchinari e reparti
Monitoraggio Consumo Materia Prima
Passaggio del tessuto da macchina a macchina
Obiettivi Progetto
  • Evitare errore umano ed eliminare la carta
  • Ottimizzazione energetica attraverso la rielaborazione strategica dei processi di produzione
  • Reportistica avanzata
  • Consuntivazione contestuale (costi, consumi, domanda su ordine) e immediata
  • Automazione della reportistica
  • Introduzione di modelli di Intelligenza Artificiale
  • Gamification in produzione, statistiche e premi di efficienza
Fasi Progetto
01
Individuazione KPI
Individuazione obiettivi di progetto e target da raggiungere come macro e micro obiettivi
02
Individuazione Parametri
Individuazione parametri per valorizzare i KPI individuati (es. acqua passata, corrente consumata, fine produzione, etc.)
03
Analisi Macchinari
Studio delle macchine per abbinare i sensori a movimenti meccanici, flussi dei materiali e studio impianto di rete
04
Installazione Sensori
Acquisto ed installazione dei corretti sensori e collettori IOT e impianto di rete dove necessario
05
Collegamento Sensori
Collegamento con software di raccolta dati
06
Collezionamento Dati
Collezionamento dati — integrazione dati — storicizzazione dati
28–30 Maggio 2024
Baumer presenta Transizione 5.0 — Evento SPS Italia

In occasione di SPS Italia 2024, tenutasi a Parma dal 28 al 30 maggio e riconosciuta come punto di riferimento per il comparto manifatturiero italiano, abbiamo avuto il piacere di presentare, insieme a Baumer Group, IOTALAB s.r.l. e Zepoch Sagl, il progetto di revamping dei processi produttivi e dei consumi energetici realizzato per COTONIFICIO ZAMBAITI – S.p.A., azienda leader nell'industria tessile italiana da oltre cinquant'anni.

Baumer presenta Transizione 5.0 — Evento SPS Italia

Partner tecnologici del progetto e documentazione fotografica degli stabilimenti Zambaiti.

Partner Progetto
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